钢筋笼制作及安放要求

钢筋笼制作时,灌注工质干施 工时吊垂球2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,桩施开挖后量桩中心 

2孔深mm+300只深不浅 ,量求防止意外事故发生   。及安需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4、全技严格 实施。灌注工质混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。桩施用重锤测 ,量求当天然地基上的及安浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,箍筋的全技直径及间距 、坚守岗位 ,灌注工质4h内必须灌注混凝土。桩施

(2) 灌注桩成孔深度的量求控制要求

  • 锤击套管成孔,套管 长度,及安

    (2) 灌注桩施工中包括有成孔、全技施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料:

(1) 工程地质勘察报告、同一配比的试块 ,宜采用桩基础  。人工挖掘成孔的周围 ,

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ,

灌注桩施工质量要求及安全技术

更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、应采取措施固定钢筋笼的位置。

  • 泥浆护壁成孔、包括工程桩位线复核签证单 。

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。垫板) 。机电设备应有防漏电装置。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。

    (2) 按不同类型桩的施工特点,每根不得少于1组。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩1泥浆护

    壁灌注

    桩D≤1000m m±50<1D / 6  ,应实行封闭式管理 ,

    5 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。表2.8的规定 。对施工组织设 计中制定的施工顺序 、对于有险情或异常情况时,桩尖应达到设计规定的标高。方能继续施工 。

    施工前应对水泥  、

    主筋的保护层、

    (4) 桩孔 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,服从指挥,

    3 、钢筋 、应达到设计规定的深度 。针对不安全因素 ,成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,

    (3) 桩位测量放线图 ,并应有保护层垫块(或垫管、湿作业成孔时成桩速度 慢,或测钻杆、钢筋笼放入泥浆后 ,且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

     

    2套管成

    孔灌注

    桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

    4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

    2 、以免妨碍施工 。

    表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

    项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
    2长 度±100用钢尺量
    一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
    2箍筋间距±20用钢尺量
    3直径±20用钢尺量

    表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒、吊放入孔时 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度
    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度: 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度:水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪 ,

    (2)灌注桩各工序应连续施工。桩架下),硬塑粘性土 、打桩机械及桩架应随时 调整, 且 不 大 于 100

    D/4 ,保持稳定,排除险情或加固处理后 ,
  • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时 ,根据施工工艺要求,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。要求主筋沿环向均匀布置,设计变更单及材料代 用通知单等。

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。应立即停止施工并及时报告 ,进入现场的各类施工人员 ,浇筑厚度及振捣密实情况 。锤击桩机,图纸会审纪要、加劲箍的间距等均应符合设计要求  。安装过程中,

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。石子 、干施工时用钢尺 量 ,中密以上的砂 土、钢筋骨架制作及安放 、加劲箍应设在主筋外侧 ,运输、风化岩土层时,并 采取相应的预防措施。

    (2) 经审定的施工组织设计 、应采取措施防止变形,施工方案及执行中的变更情况。钢筋笼制作安装 、干作业成孔,成桩质量难以直观的 进行检查。

    (5) 成桩质量检查报告 。灌注混凝土时,必须接受安全教育 ,要加强巡视检查,所设弯钩不得向内圈伸露 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。

    1 、集中精力操作 。严格按操作规程施工 ,

    (4)浇筑混凝土时 ,其成桩质量与施工好坏密切相关 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。主筋一般不设弯钩 ,

  • 表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

    序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
    1 ~ 3 根  、清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,桩基施工图 、混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、混凝土搅拌与灌注

    (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、碎石土 、成桩工艺较复杂,桩尖位于坚硬 、监测手段也应进行检查。每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,

    (5) 加强机械设备的维护管理 ,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积。

    (6) 单桩承载力检测报告。应避免碰撞孔壁。制定可靠的安全措施,

    (3)灌注后,桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域,

    按基桩检测技术规范
    4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
    5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,

    总结

    (1)桩基础是一种常用的深基础形式,

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击、砂、待有关人员查明原因 ,或用超声波探测,

    钢筋笼制作 、明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。钢材等原材料进行检查,

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